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變壓器油過濾乙炔氫氣水分雜質雙級真空濾油機ZJA系列
產品型號: |
ZJA系列 |
品 牌: |
重慶通瑞過濾設備制造 |
|
所 在 地: |
重慶 |
更新日期: |
2025-01-09 |
| 品牌:重慶通瑞過濾設備制造 | | 原理:真空過濾 | | 樣式:立式 | |
| 適用對象:變壓器油 | | 型號:ZJA系列 | | 濾料類型:不銹鋼濾芯 | |
| 性能:精密過濾 | | 額定流量:0.6 m3/h | | 工作壓力:0.4 MPa | |
| 工作噪聲:70 dB | | 進出口管徑:25 mm | | 破乳化值:無 min | |
| 清潔度:6-7 NAS | | 外形尺寸:14000X15000X17000 mm | | 有效過濾面積:3 ㎡ | |
| 整機功率:33 kw | | 外形尺寸:14000X15000X17000 mm | | 有效過濾面積:3 ㎡ | |
變壓器油過濾乙炔氫氣水分雜質適用范圍
該產品擁有本公司獨特的工藝和世界先進技術,廣泛適用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業,主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網上,大型變電站的變壓器現場檢修及新油、進口油等絕緣油的快速深度處理,新油、進口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。
特別適用于海拔在500米及以上地區。
變壓器油過濾乙炔氫氣水分雜質產品特點
產品的各項指標均大大高于國家標準,與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質和游離炭)效果更快更徹底,油極限耐壓值和閃點更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。
大抽速率的雙級真空,能大限度的提高罐體內的真空環境,使其達到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
獨特的脫氣、脫水系統,復式三維立體閃蒸,可快速脫除液態水,采用UK微克技術,可有效除去溶解水等微量水分,高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強度和油品量。
精良的過濾系統,雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術,優質濾芯,采用逐級加密的技術,多級精密過濾,過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
法國施耐德原裝進口電器系統,保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統,人機分離作業。
人性化設計,自動化程度高,具備簡易的操作系統和先進的安全系統,全面保證機器運行過程中的方便和安全,可長時間在線工作。獨特的油泵技術,保持低噪音,底盤結構特殊設計,保證運行過程中地面無污染,符合世界環保的高標準要求。
可根據客戶不同的要求設計生產,接受特殊定單。
工作原理
濾油機工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經多級紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經冷凝器降溫除濕后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝除濕后的氣體,由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經出油泵由負壓升為正壓,經過過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
技術參數
指標 |
單位 |
ZJA-30 |
ZJA-50 |
ZJA-100 |
ZJA-150 |
流量 |
L/min |
30 |
50 |
100 |
150 |
工作真空度 |
Mpa |
-0.094 ~ -0.099 |
工作壓力 |
Mpa |
≤0.3 |
恒溫控制范圍 |
℃ |
20~80 |
工作噪聲 |
dB(A) |
≤75 |
≤75 |
≤80 |
≤80 |
電加熱功率 |
KW |
30 |
45 |
120 |
150 |
總電功率 |
KW |
37.5 |
53 |
130 |
164 |
管徑 |
mm |
25 |
32 |
42 |
42 |
處理后油指標
指標 |
單位 |
ZJA-30 |
ZJA-50 |
ZJA-100 |
ZJA-150 |
流量 |
L/min |
30 |
50 |
100 |
150 |
油擊穿電壓 |
Kv |
≥75~80 |
介質損耗 |
tgd |
≤0.005 |
界面張力 |
MN/m |
≥40 |
油中含水量 |
PPM |
≤5 |
油中含氣量 |
% |
≤0.1 |
24小時咨詢電話 封女士:173--2397--4465(微--信同號)
通瑞售后服務
1. 濾油機整機質保期壹年(濾芯耗材除外),在質保期內設備出現大的問題實行三包,出現任何異常問題均由供方免費處理。
2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發運、現場調試等過程全面負責;
3. 在規定的質量保證期內,供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責,對造成的損失、供方負全部責任。
4. 在設備投運后,由于產品質量原因,在接到客戶有關提供技術服務的需要時,供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故,由供方負全責。
屬于下列情況的設備(部件)發生故障或損壞,不在保修范圍之列:
- 非我公司授權或者培訓人員擅自安裝、修理、更改或者拆卸造成的機器故障或損壞。
- 因意外因素或人為原因引起的故障包括:操作失誤、劃傷、搬運、磕碰、輸入不合格電壓、缺相原因造成的機器故障或者損壞。
- 在質保期外發生的或者因操作不當造成的設備故障,我方提供終身免費技術服務,如若需要現場處理,只需支付相應的成本費用。